維護(hù)保養(yǎng)重切削數(shù)控車床的日常，快來看看這里吧
點(diǎn)擊次數(shù)：400 更新時(shí)間：2023-02-13
重切削數(shù)控車床采用超負(fù)荷滑動(dòng)導(dǎo)軌，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點(diǎn)，廣泛適用于汽車、摩托車、機(jī)械制造、電機(jī)等行業(yè)的盤類和齒輪類零件的切削加工，既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn)，也可以進(jìn)入自動(dòng)線進(jìn)行批量生產(chǎn)。使用該系列機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備，減少夾具制作，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，保證零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
重切削數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.X軸采用過定位動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)，配置3根導(dǎo)軌，配合整體式下床身，剛性和吸震性強(qiáng)。
2.主軸電機(jī)聯(lián)結(jié)變速器，以1:8的速比增加扭矩，使主軸在低速狀態(tài)下達(dá)到更大扭矩效果。
3.Z軸采用氮?dú)馄胶飧滋娲渲?，上下移?dòng)更穩(wěn)定。
4.采用超重負(fù)荷型滑臺(tái)和高剛性線軌，滿足高速車加工。
5.伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定在線性軸承上，高剛性且動(dòng)力消耗小。
6.機(jī)床配置高剛性6工位液壓刀塔，可靠穩(wěn)定，重復(fù)定位精度高。
7.X軸Z軸采用發(fā)那科伺服電機(jī)與高精密滾珠絲桿直聯(lián)傳動(dòng)，配合適當(dāng)預(yù)拉增強(qiáng)剛性，減少熱変位，精度高。
8.配置自動(dòng)排屑器，電器箱冷卻空調(diào)，延長使用壽命，效率高。
重切削數(shù)控車床的日常維護(hù)保養(yǎng)：
1.將刀架移動(dòng)到靠近尾座處，工作導(dǎo)軌及護(hù)罩面清潔干凈，利用工具如刷子清除鐵屑灰塵、雜物和油污（抹布）。利用掃把清掃設(shè)備周圍垃圾。
2.利用油嘴對(duì)各潤滑部位加潤滑油
3.檢查導(dǎo)軌潤滑油箱的油量。檢查主軸潤滑恒溫油箱的油溫和油量。檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)的油泵有無異常噪音，油面高度、壓力表是否正常，管路及各接頭有無泄漏等。
4.檢查壓縮空氣氣源壓力是否正常。
5.檢查x、z軸導(dǎo)軌面的潤滑情況以及清除切屑和贓物，和導(dǎo)軌面有無刮傷損壞。
6.檢查各防護(hù)裝置是否齊全。
7.檢查電氣柜各散熱通風(fēng)裝置是否正常工作，有無堵塞。
8.填寫、做好交接班記錄