產(chǎn)品名稱(chēng):高效率數(shù)控車(chē)床
產(chǎn)品型號(hào):TL-42
更新日期:2024-11-10
產(chǎn)品特點(diǎn):TL-42高效率數(shù)控車(chē)床展現(xiàn)扎實(shí)機(jī)體,不占空間,且高效率的優(yōu)異特性的機(jī)械剛性與穩(wěn)定性,適合搭配自動(dòng)送料機(jī)作自動(dòng)加工,節(jié)省人力成本,提升效率。設(shè)計(jì)*依據(jù)人體工學(xué)原理,大幅提升操控方便性,工件收集方便,*展現(xiàn)正代TL系列的*性。
TL-42高效率數(shù)控車(chē)床的詳細(xì)資料:
TL-42高效率數(shù)控車(chē)床詳細(xì)介紹:
高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu) | |
● 本機(jī)之滑道采用硬軌設(shè)計(jì)?;澜?jīng)硬化熱處理并施精密研磨及鏟花。 ● 底座采高剛性箱型結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)。無(wú)論是高速高精度切削、或低速重切削,皆能確保高精度之表現(xiàn)。 | |
高速,精密主軸 | |
● 主軸采用P4級(jí)精密斜角滾珠軸承。主軸為三點(diǎn)軸承支撐設(shè)計(jì),除了提升主軸之剛性,并可降低主軸溫升變形問(wèn)題。特殊設(shè)計(jì)的主軸構(gòu)造,除了適合高速精密車(chē)削,也適合低速重切削。 | |
切削液冷卻系統(tǒng) | |
● 切削液經(jīng)機(jī)床多處回圈,冷卻沉淀,有效降低床身及切削液溫度。 | |
精密伺服刀塔 | |
● 伺服刀塔采用高速伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),配合精密齒輪傳動(dòng)進(jìn)行快速換刀,換刀動(dòng)作順暢低噪音。相鄰刀換刀時(shí)間只需0.1~0.2秒。 | |
精密內(nèi)、外徑刀架 | |
●高剛性的外徑刀架,有效避免車(chē)刀車(chē)削時(shí)之震動(dòng)問(wèn)題。內(nèi)徑刀架于機(jī)器上一次搪孔完成,與主軸中心高度誤差控制在5µm。鉆孔與內(nèi)徑加工時(shí),將擴(kuò)孔與尺寸誤差降到精準(zhǔn)程度。 | |
工件收集器 | |
● 采用機(jī)械連動(dòng)原理設(shè)計(jì)而成的工件收集器,可于成品加工完成后,快速收集成品。 | |
成品輸送機(jī) | |
● 搭配自動(dòng)送料機(jī)與成品輸送機(jī),提供全自動(dòng)化的加工作業(yè)。 |
配件:
TL系列 | |
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標(biāo)準(zhǔn)附件 | 選配附件 |
FANUC 0i Mate TD/0i-TD控制器 | 中空油壓三爪夾頭6"/8"(TL-42/TL-52) |
筒夾夾頭173E-Ø42/185E-Ø60(TL-42/52) | 筒夾夾頭(TL-160J/TL-180J) |
中空油壓三爪夾頭6"/8"(TL-160J/TL-180J) | 手動(dòng)油壓尾座 |
油壓伺服刀塔/VDI動(dòng)力刀塔 | 夾頭腳踏開(kāi)關(guān)(TL-42/TL-52) |
夾頭腳踏開(kāi)關(guān)(TL-160J/TL-180J) | 工件收集器(TL-160J/TL-180J) |
工件收集器(TL-42/TL-52) | 成品輸送機(jī)(TL-160J/TL-180J) |
成品輸送機(jī)(TL-42/TL-52) | 自動(dòng)門(mén) |
切削液冷卻系統(tǒng) | 油霧回收機(jī) |
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 高壓切削馬達(dá) |
三色警示燈 | 棒材送料機(jī) |
工作燈 | 油水分離機(jī) |
前方吹氣 | 變壓機(jī) |
工具箱及工具組 | |
排屑機(jī)及鐵屑車(chē) | |
操作手冊(cè) | |
維護(hù)說(shuō)明書(shū) | |
Manual Guide 0i | |
自動(dòng)斷電系統(tǒng) | |
自動(dòng)送料機(jī)介面 | |
動(dòng)態(tài)式圖形模擬 | |
剛性攻牙 | |
RS-232介面 | |
記憶卡介面(PCMCIA) | |
Ethernet乙太網(wǎng)路 |
■ 標(biāo)準(zhǔn)及選配功能僅供參考,以實(shí)際訂單需求為準(zhǔn)。
TL-42高效率數(shù)控車(chē)床技術(shù)參數(shù):
名稱(chēng)/機(jī)種 | 單位 | TL-42 | |
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控制器 | 0i-Mate-TD | ||
加工能力 | 床面旋徑 | mm | Ø560 |
床鞍旋徑 | mm | Ø210 | |
大加工直徑 | mm | Ø110 | |
大加工長(zhǎng)度 | mm | 235 | |
兩頂心距 | mm | 265 | |
大棒材通孔徑 | mm | Ø42 | |
夾頭尺寸 | inch | 6" | |
使用筒夾 | - | 173E | |
行程 | X軸行程 | mm | 110(55+55) |
Z軸行程 | mm | 220 | |
進(jìn)給速度 | 軸向快速進(jìn)給 | m/min | X:18, Z:20 |
切削進(jìn)給(X/Z) | mm/min | 10000 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 5500 |
主軸鼻端 | - | A2-5 | |
主軸孔徑 | mm | Ø55 | |
刀塔 | 刀塔型式及刀數(shù) | - | 八角刀盤(pán) V8 |
外徑刀柄尺寸 | mm | 20x20 | |
搪孔刀柄尺寸 | mm | Ø25 | |
換刀時(shí)間 | sec | 1 | |
馬達(dá) | 主軸馬達(dá)(連續(xù)/30min) | KW(HP) | 5.5/7.5 |
軸向伺服馬達(dá) | KW(HP) | X:1.2, Z:1.2 |
■ 所有規(guī)格、尺寸與圖片資料僅供參考,如有變更請(qǐng)依實(shí)物為準(zhǔn),恕不另行通知。
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